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液压平面磨床砂轮磨削为什么堵塞

2020-04-11 15:58:50

液压平面磨床砂轮磨削为什么堵塞


一、平面磨床砂轮的种类


       平面磨床砂轮在加工过程中,不同砂轮堵塞程度差别很大,从减少堵塞程度,改善磨削效果来看,不同的工件材料,应选用不同的磨料种类。如果选用的磨料不能适应工件材料的磨削性能,就容易产生急剧堵塞,使加工无法正常进行。如用刚玉类磨料磨削铁碳合金,碳在空气中与氧气生成一层很薄的氧化膜,能有效地阻止工件与磨料之间的化学亲和作用,但如磨削钛合金,堵塞则严重的多。有的工厂磨床上的砂轮久用不换,好似节约、方便,实际上损失了效率和精度。


二、平面磨床砂轮的粒度


       平面磨床选用砂轮的粒度对砂轮堵塞有一定影响,一般来说细粒度比粗粒度容易产生堵塞现象。因为细粒度砂轮的孔隙容积和磨屑截面积都小,细粒度砂轮的切刃数增加,切屑也多,加上磨削温度升高等原因,在切入次数较小的范围内,细粒度砂轮容易堵塞。随着切入次数的增多,粗粒度的砂轮与细粒度砂轮相比,切入的深度要大,磨粒切刃磨损量就大,且磨削温度上升,在孔隙里的切屑熔结物就增多。到一定次数后,粗粒度砂轮的堵塞量反而要超过细粒度砂轮的堵塞量。半精磨和精磨时,切入量小,温度低,堵塞轻,选择细砂轮;粗磨切入量大,温度高,堵塞在空隙的磨屑、熔结物多,选择粗砂轮。

液压平面磨床

三、平面磨床砂轮的硬度


       砂轮的硬度指磨粒脱落的难易程度,由粘结剂的强度予以保证。粘结剂强度愈高,砂轮硬度也愈大,磨粒磨钝量就愈多,磨粒脱落前对工件的滑擦、挤压愈加严重,磨屑更容易机械地填充到砂轮空隙中去,同时还伴随着产生更多的摩擦热,摩擦热为粘结性堵塞提供熔结物。因此,砂轮的硬度对堵塞量影响较大,砂轮越硬,堵塞量越大。一般情况下,砂轮硬度选用G——H,在一些难加工的材料中,也采用D——o的硬度。


四、平面磨床砂轮组织


       砂轮组织反映了磨料、粘结剂、气孔三者之间的比例关系。砂轮组织越密,工作得磨粒数越多,切削刃间距离变小,砂轮更容易堵塞。含有45%磨料的砂轮比含49.2%磨粒的平均堵塞量要少一半;含有53%磨料的砂轮比含49. 2%磨料的砂轮磨削工件的堵塞量高二倍。在磨削难加工 材料时应选择组织号为7至9号的砂轮, 大气孔的砂轮效果较好。


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