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怎么解决液压平面磨床,切削时易翘曲的方法

2020-04-11 17:14:25

怎么解决液压平面磨床切削时易翘曲的方法


       平面磨床在加工应用挺多的,但是切削的过程中会出现翘曲,为了更好的解决这个问题,可以采用以下的方法:


       一、在平面磨床上切削上述片状工件时,选用弹性夹紧安排,使片状工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力效果时,橡胶被紧缩,弹性变形变小,然后可切削出工件的平直平面。重复切削几回,可满足加工精度需要。


       二、选用环氧树脂结合剂,将片状工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同片状一起放到磁力吸盘上。磨平片状一端平面后,再将片状工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再平面磨床切削片状工件的另一端平面。

液压平面磨床

       由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平片状工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下,片状工件不会发作夹紧变形,为切削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充片状工件与磁力吸盘之间的空地,增强工件的刚性,一样可以收到出色的效果。


       三、运用平面磨床附件中的平口钳将片状工件借磁性作业台把小型平口钳吸住,由于平口钳有肯定高度,因此,钳口受磁力小。选用进给量逐渐减少的办法磨平片状工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上,再进行切削片状工件的另一平面,重复切削几回,两平面的平面度抵达需要。


       四、平面磨床运用大气的压力装夹片状工件来进行切削加工。


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