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液压平面磨床
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液压平面磨床的几种方式方法介绍

2020-04-11 17:28:49

液压平面磨床的几种方式方法介绍


一、垫弹性垫片装夹方式方法

       在数控平面磨床上磨削上述片状工件时,采用弹性夹紧机构,使片状工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与带磁工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受带磁吸引力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次,可满足加工精度要求。


二、用临时措施加强片状工件的刚性

       数控平面磨床采用环氧树脂结合剂,将片状工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同片状一起放到磁力吸盘上。磨平片状一端平面后,再将片状工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削片状工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平片状工件与平板之间的间隙。


       当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下,片状工件不会产生夹紧变形,为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充片状工件与磁力吸盘之间的间隙,增强工件的刚性,同样可以收到良好的效果。

数控平面磨床

三、机械装夹方式方法

       利用数控平面磨床附件中的平口钳将片状工件借带磁工作台把小型平口钳吸住,由于平口钳有一定高度,因此,钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平片状工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到带磁工作台上,再进行磨削片状工件的另一平面,反复磨削几次,两平面的平面度达到要求。


四、真空装夹方式方法


       数控平面磨床利用大气的压力装夹片状工件来进行磨削加工。其工作原理为:夹具体上设有橡胶密封圈,把片状工件放在橡胶密封圈上,从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出,这时工件被夹紧。由于夹紧力小,可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好片状工件一端平面后,磨削片状工件另一端平面时,可采用上述方式方法进行,同样可得到满意的结果。


       数控平面磨床常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等片状零件,由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲,装夹时引起夹紧变形,磨削时易翘曲,通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉带磁吸引力,片状工件恢复原状,难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式方法,保证片状工件在自由状态下进行定位与夹紧,利用双端面进行磨削加工,可取得良好效果,满足零件加工精度要求。


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