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平面磨床的基础知识都有哪些

2021-07-19 09:48:45

平面磨床的基础知识都有哪些

自动化程度高的平面磨床降低了操作者的劳动强度。磨床加工工艺按输入程序自动完成。操作人员只需开始切割和更换刀具。加工过程中,主要观察和监督机床的运行。


平面磨床机配有程序控制系统,可以逻辑地处理带有控制代码或其他符号指令的程序,并对其进行翻译,使其移动和加工。


平面磨床加工零件精度高,质量稳定。定位精度高,重复定位精度高,容易保证零件尺寸的一致性。工艺设计和程序正确合理,操作精心,零件加工精度高,加工中可进行质量控制。


第一,机械夹紧方式;

用平面磨床附件中的平口钳从磁台吸出薄片工件,用小平口钳吸出。因为平口钳有一定的高度,所以它的磁力很小。采用进给量逐渐减少的方法将一平面薄片磨平后取下,此时将一平面磨平后放入磁性工作台,再将另一平面薄片磨平,重复磨几次,两平面平度达到要求。


二:真空装夹方式。

用空气压力夹紧薄片工件进行研磨。该方法的工作原理是在夹具的具体部分设置橡胶密封圈,将片状工件放置在橡胶密封圈上,在工件和夹具之间形成密封室。当真空泵从抽气孔抽出室内空气时,夹紧工件。磨削夹紧力小,可采用环形磨削加工。研磨薄片工件的一端面后,研磨另一端面,利用上述方法研磨工件,同样可以得到满意的结果。

数控平面磨床

三:采用临时措施使薄片工件的刚度增强。

使用环氧树脂结合剂,薄片可以自由粘附在平板上。板材和薄片放入磁性吸盘。将薄片的一端磨平后,将薄片工件从平板上取下,将磨平的一端放在磁性吸盘上,将另一端的薄片工件磨平。由于环氧树脂在硬化前是流动的,所以可以填充薄板和板之间的间隙。环氧树脂硬化后,工件与平板结合,大大提高了工件的刚度。薄片工件在磁吸作用下不会发生夹紧变形,从而为磨削平面创造条件。亦可用厚脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁吸盘之间的间隙,提高工件刚度,同样可取得良好效果。


四:弹性垫片的夹紧方式。

在平面磨床上磨削上述薄片工件时,数控平面磨床采用弹性夹紧机构,使其在自由状态下定位夹紧。工件和磁性工作台之间使用0.5毫米厚的橡胶垫。当工件被磁力吸引时,橡胶会被挤压,弹性变形会减小,从而磨出工件的直平面。多次研磨可以满足加工精度的要求。


平面磨床上的加工尺寸标记应符合加工特点。CNC程序设计中,所有点、线、面的大小和位置都应该基于程序的原始点。因此,直接给出零件图中的坐标尺寸,或者尽可能用相同的基准标明尺寸。


因为它的广泛应用,也给磨床带来了更多的兄弟,比如龙门磨床,圆台磨床,内孔磨床,平面磨床等等。它们分布在不同的地区,加工的产品也不同,给每个制造商带来不同的好处。


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