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数控平面磨床的更换工艺如何

2021-09-28 10:58:50

数控平面磨床的更换工艺如何

 

精磨机床是机加工制造业中常用的一种数控机床。移动平稳性.换相精度.换相频率有较高要求。当前,刀具磨床正在向大型化、高速化发展,一些刀具磨床的工作台已往复速达到40度而n[]。大、中低档工具磨床的运动惯量较大,当它换向时,会造成反压力急剧上升,造成换相冲击,这对数控车床产生灾难性的影响,因此,换相平稳性问题已经成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。


刀具磨床采用液压传动,其换相方式及换相控制参数对换相冲击起着决定作用。研制新型液压换相系统是当务之急。本文从换相方式和控制策略两方面对磨床换相冲击进行了探讨。因为液压系统中,液压驱动工具磨床对相位进行换向。换向阀的阀口瞬时关闭,油路突然断开,使回油腔油不能排出。m和v的大小可以看出来。动力越大,换相的冲击波也越大。换向阀上联一拉杆,换向阀采用行程式换向阀换相。

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利用台面行程挡块推拉杆,实现自动换相。台面缓慢移动时,当换向阀到达中间位置,无论液压缸左右两腔或均通压力油.或均通油.或均封闭,此时,液压缸的两个腔室没有液压推动,工作台运动停止,因此换向阀无法到达另一端,这就是正所谓的“死点”;另外,在工作台高速运转时,压块推拉杆使换向阀的换向非常迅速,液压缸的一腔压力突然从工作压力p降至0,由0突然升高到0,从而产生很大的换相冲击。


当前该系统在小型磨床上应用较多。换相阀是由行程挡块驱动行程开关发出的换相信号,行程换向阀改为电磁换向阀。让电磁铁动作推动滑阀换相,可防止“死点”但它一类开关式液压阀,可根据指令瞬间打开或关闭,即瞬时接通或切断回油通道,这种液压换相系统在换相时会有很大冲击。控制油又推动主阀门的换相。将电磁换向阀更换为电液换向阀后,即可构成一类新型换向阀。液压式换向阀主要由电磁滑阀和主阀液动滑阀两部分组成。


该系统采用先导阀换相开关来控制油路。操纵油路的油流方向不变,换向阀总保持在原一端,主油路方向不变,工作台始终可继续前进。当控制油路转向时,主阀阀芯子按照预先设定的速度移至另一个工作位置,改变主油路的方向,工作台也随之换相运动,防止了换相“死点”

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