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液压平面磨床如何保养

2021-12-15 10:07:01

液压平面磨床如何保养


由于对数控系统的特殊要求,平面磨床、铣床等比较晚,所以在机床上应用较晚。近年来,借助CNC技术,对磨床上砂轮进行连续修整、自动补偿、自动换砂、多工作台、自动输送、装夹工件等操作功能,使数控技术在平面磨床上逐步普及。



一,主轴,轴套的修理。

1.旧轴,经修复后继续使用。锭子只要无严痕、弯曲、严重烧伤等缺陷,轴瓦未出现严重的磨损、烧伤和铅合金沉淀,呈蜂窝状小孔,且有修刮余量,可以修理。

2.当主轴未发生严重磨损,轴瓦磨损严重,无法继续使用时,采用修复主轴、更换轴瓦等方法进行修复。

3.当主轴、轴瓦全部磨损严重无法继续使用时,应更换新的轴、新轴套。


二、主轴、轴套更新事项。

1.旧轴、旧瓦修理时,对热处理层的修磨量不应有严重的损失,尤其是渗氮,渗碳主轴应充分考虑到不能修掉热处理层,以免影响主轴刚度。

2.在修理旧轴瓦之前,应将轴瓦、支承头与其编号,并记下其原始装配位置,以免装配顺序混乱,注意刮削时尽量减少刮削。

3.换新轴、新轴套时,要注意检查轴瓦是否有碰伤、拉毛等现象,如发现现象后要修修,再用氧化铬抛光。组装之前,还要对轴瓦的接触面积进行检查。

液压平面磨床

三、轴瓦修刮修刮轴瓦时,应以主轴颈非工作部位为基准配刮,先粗刮,将接触点先刮出(要均匀);精刮。这时,应将轴瓦在油楔端部的一侧,使油楔形成。当轴瓦点数、粗糙度刮到要求后,再与主轴颈工作部位进行配合,重新检验融点。如果配合研后,主轴颈粗糙度下降,可用氧化铬抛光处理。当轴瓦接触点变化较大时,应检查体孔的同心度,加用棒研磨。


平磨床身采用熔炉铁制造,具有较好的刚度,床身进过效及退火处理。研磨机主轴上安装有高精度进口轴承,磨床电机采用无级变速变频电机,可以实现磨床线速度的快慢,磨床上的电机都做了动平衡,以便磨出的工件光洁。


带修整多线磨床的滚压机或修整三角螺纹的修整器(也就是在主轴后面),滚压时滚压轮是由电机带动旋转,而三角螺纹的修整则由液压缸驱动金刚笔摆动。头架轴支承是由一对进口的高精度角接触轴承和一个精加工的向心球轴承,主轴的后端安装有消隙齿轮来消除双向磨削。头部框架的转动是通过伺服电机经齿式传动实现,转速无级变数可调。本实用新型是通过铲磨机构上的凸轮带动滑板水平运动,从而推动支架前端作垂直运动,带动摆架摆动。


平板磨床的受力主要在发动机上,但是有一个不容忽视的地方就是螺旋。若螺旋质量不能满足要求或螺杆太薄,若刨床功率太大,机器速度较快,刀量较大,会导致螺杆变形甚至折断。所以,在这种情况下,必须考虑螺钉的承载能力。


排屑装置的主要作用是从磨床外面的加工区域排屑。平板磨床上的切屑常常混入切削液。切屑清除装置将切屑分离出来,研磨机将切屑送到切屑。将切削液回收到收集箱(车)中,并回收切削液。对毛坯进行粗加工时,应注意机床强度的大小,即一次进给量大多要小。由于其粗加工为粗加工,对精度要求不高,但对效率要求较高,因此要求该机床功能强大,并配备了大量的工具。


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